Passa al contenuto principale Passa alla ricerca Passa alla navigazione principale
Spedizione rapida Reso in 30 giorni Spedizioni globali
Domande? Allora scrivici!
Uno sguardo all’officina BAR-TEK®
Leistungen
●
Über Uns

Le nostre competenze

Scopri cosa sappiamo fare dopo oltre 30 anni nel motorsport
Ritratto di Bartek nel team Toyota di Formula 1
da
Bartek Bartoszewicz
Professionista del tuning

Tuning motore come in F1: le competenze BAR-TEK®

Sapevi che BAR-TEK® non è solo il più grande shop online di componenti tuning per Audi e VW, ma vanta anche oltre 30 anni di esperienza nel motorsport? Dagli esordi di Bartek in Formula 1 alla nascita dell’azienda, abbiamo continuato ad ampliare le nostre competenze e migliorare i nostri prodotti. Nella nostra flotta trovi progetti tuning da oltre 1000 CV, nella nostra officina “Area 51” abbiamo un ampio parco macchine e sul nostro banco prova possiamo misurare con precisione tutti i parametri.

Oggi possiamo gestire internamente gran parte del lavoro, dalla progettazione di componenti di alta qualità alle misurazioni sul banco prova, garantendo così standard qualitativi elevatissimi. Le nostre competenze crescono con ogni motore che passa tra le nostre mani. Qui scopri quali sono i nostri punti di forza.

Servizio iniettori: puliamo i tuoi iniettori a ultrasuoni

Spesso è sufficiente una pulizia professionale degli iniettori del tuo veicolo per ripristinare un funzionamento regolare del motore. Da noi gli iniettori vengono smontati e pre-puliti. Successivamente viene eseguito un test di tenuta e una misurazione iniziale per rilevare subito eventuali danni presenti. Se questa fase viene superata, tutti gli iniettori vengono puliti a ultrasuoni con un liquido speciale. È importante sottolineare che, durante questo processo, gli iniettori vengono azionati in continuo per ottenere il miglior risultato possibile. Per rilevare eventuali differenze viene poi eseguita una misurazione finale. Infine, gli iniettori vengono dotati di un nuovo set di guarnizioni.

Dettaglio di un banco prova per iniettori: più iniettori generano uno spray uniforme all’interno di una camera di protezione trasparente.
Tre iniettori di carburante con o-ring, guarnizioni e minuteria su un piano di lavoro davanti ai cilindri di misura di un banco prova iniettori

Consiglio di Bartek: “È particolarmente importante controllare gli iniettori, anche se sono nuovi. Anche gli iniettori nuovi possono avere fino all’8% di scostamento sulla portata. Questo può già avere una grande influenza sulla mappatura o sul funzionamento del motore. Testiamo TUTTI i nostri iniettori per avere una buona base di partenza prima di ogni mappatura. Ci sono problemi particolari con gli iniettori TFSI. Molto spesso sono incrostati e già a 5 bar di pressione di prova non sono più a tenuta!”.

Tuning del turbocompressore – la nostra specialità

Tra le cose che sappiamo fare meglio c’è tutto quello che ha a che fare con i turbocompressori. Nel turbo-tuning il turbocompressore è il centro dell’aumento di potenza e tutti gli altri componenti vengono scelti su questa base. Per poter sviluppare non solo i turbocompressori più moderni e di qualità più elevata, ma anche tutte le altre parti intorno, non smettiamo mai di ampliare le nostre conoscenze.

Nel campo dei motori sovralimentati abbiamo già oltre 30 anni di esperienza e possiamo realizzare i progetti più estremi completamente in-house, perché disponiamo di macchinari altamente specializzati, utilizzati in parte anche in Formula 1.

Particolarmente importante per i lavori sul turbocompressore e anche, per esempio, sulla testata motore è la nostra macchina CNC a 5 assi di Hermle. Con questa, in ambito lavorazioni CNC, possiamo realizzare tutto ciò che richiede la massima precisione: sul turbocompressore, sulla testata motore, per la lavorazione delle sedi valvole, ecc.

La lavorazione CNC della testata motore (porting della testata per più potenza) da noi viene eseguita come in Formula 1, grazie a macchinari speciali. Lo stesso vale per la nostra equilibratrice per i gruppi centrali, con la quale bilanciamo anche gruppi centrali per la Formula 1. Con una speciale macchina di equilibratura possiamo inoltre bilanciare turbine.

Per la regolazione degli attuatori del wastegate utilizziamo una macchina a vuoto, per misurare le chiocciole dei turbocompressori usiamo uno speciale strumento di misura dei profili. Anche la saldatura laser e la pulizia a ultrasuoni le svolgiamo nella nostra “Area 51”.

Misurare l’angolo delle bielle

Ogni biella dovrebbe sempre essere controllata per una parallellità esatta! Questo vale anche per i produttori di punta come p. es. Carillo. Se una biella non scorre perfettamente diritta nel foro, può causare un’usura eccessiva (da un solo lato) fino ad arrivare a un grippaggio del pistone. Se si nota una fessura sull’unità di misura, la biella deve essere raddrizzata.


Primo piano di una biella fissata in un dispositivo di serraggio su una macchina utensile durante la lavorazione o il controllo qualità

Misurare le molle valvole

Con il nostro misuratore di molle valvole possiamo misurare la costante elastica di qualsiasi molla valvola. In questo modo possiamo garantire la combinazione perfetta per un motore da corsa.

Primo piano di una molla metallica su una macchina di collaudo rossa con misuratore digitale per il test della molla e la misurazione dell’altezza

Assemblaggio di motori da corsa

Aggiornare il cambio: così rendiamo affidabile la Power

Cambio manuale per autoveicoli smontato con carter del cambio, gruppo ingranaggi, alberi e componenti aggiuntivi su sfondo bianco
Più ingranaggi, anelli sincronizzatori e un albero del cambio come componenti metallici per un cambio veicolo su sfondo bianco
Cambio manuale montato con ingranaggi, alberi e differenziale visibili nel carter del cambio aperto sul banco da lavoro

Pulizia Bedi per l'aspirazione

Su tutti i motori a iniezione diretta c’è il problema che, col tempo, i condotti di aspirazione si incrostano di residui. Perdita di potenza e funzionamento irregolare del motore sono un sintomo frequente. La soluzione è la pulizia BEDI. In questo processo, durante il funzionamento del motore viene iniettato anche un liquido che scioglie e rimuove le impurità. In caso di sporcizia troppo pesante, però, per sicurezza bisogna smontare completamente il collettore di aspirazione, per arrivare meglio alle valvole interessate. In quel caso è consigliabile testare anche subito gli iniettori.

Immagine dettagliata di un condotto di aspirazione fortemente incrostato di fuliggine nella testata motore, con depositi sulle valvole, come immagine prodotto per la diagnosi del motore e dei condotti di aspirazione
Primo piano delle valvole di aspirazione e di scarico nella testata motore come dettaglio di un motore motociclistico

Costruzione di prototipi con la stampante 3D

Molte delle nostre idee sono una vera e propria pionieristica, perché spesso i parts che desideriamo per i nostri progetti semplicemente non esistono ancora. Per realizzare queste idee totalmente nuove produciamo prototipi con la nostra stampante 3D.

Per prima cosa creiamo un disegno CAD che viene poi stampato. Il vantaggio è che nasce un prodotto finito che può essere montato di prova. Se il componente non è assolutamente preciso nell’accoppiamento, possiamo modificarlo rapidamente senza consumare materiali costosi.

Stampante 3D FxBot nera con fronte aperto, piano di stampa visibile e robusto telaio in metallo
Componente di tubo curvo come modello CAD 3D in viola, magenta e arancione con segmenti e sezioni trasversali evidenziati

Misurare la potenza sul nostro banco prova

Vista interna di un’officina moderna con banco prova a rulli rosso, carrello da officina e auto da corsa blu sullo sfondo

Bartek dice: «Il nostro banco prova Maha MSR è tra i più moderni al mondo. Per noi era importante poter misurare risultati esatti, ripeterli e confrontarli in seguito. È un po’ come in Formula 1, dove si gioca sui singoli CV. Abbiamo un’enormità di possibilità, qui non si tratta solo della semplice misurazione della potenza. Grazie ai vari sensori e alle diverse tecniche di misurazione abbiamo sempre un quadro chiaro di ogni veicolo. È sempre fondamentale sapere com’è la base, e questo il MAHA MSR 500 ce lo dice a freddo e senza addolcire nulla!»

Grafica sul concetto di prodotto di AREA 51 con le aree officina, installazione e sviluppo, know-how grazie a personale qualificato ed esperienza nel motorsport, oltre al banco prova per misurazioni e test.
Bartek Bartoszewicz
Professionista del tuning
La sua prima auto è stata una Polo Serie 1 con un carburatore doppio Weber 40 e 129 CV. La seconda è stata un'Audi 50 e oggi Bartek mette a punto Lamborghini da 1000 CV. Già da ragazzo, Bartek smontava i veicoli e li rimontava meglio. Scriveva gli esami di maturità con le dita sporche di olio. Il meccanico specializzato nella costruzione di motori e cambi era determinato a entrare nel mondo del motorsport. Nei suoi 10 anni di carriera in Formula 1, ha supervisionato 73 gare, anche come meccanico dei motori di Ralf Schumacher alla Toyota. Dal 2010 si dedica completamente alla sua azienda BAR-TEK® e aiuta i suoi clienti a portare i motori VW e Audi alle massime prestazioni.
esperto in
Motori
Cambi

BAR-TEK® hautnah

Das könnte dich auch interessieren